沸騰爐羅茨風機風量降低風壓下降的原因是什么？

沸騰焙燒爐，簡稱沸騰爐，是采用固體流態(tài)化技術焙燒硫化礦的設備。焙燒過程中會有反應熱放出，伴隨產生的二氧化硫可用于制作硫酸或合成其他硫化物，焙燒后的砂、塵被當作冶金原材料。

羅茨鼓風機是與沸騰爐配套的關鍵設備，羅茨鼓風機是一種雙轉子壓縮機械，容積回轉式鼓風機，原理為利用兩個固定于轉軸上的葉形轉子在氣缸內相互運動來壓縮和輸送氣體的壓縮機。因其結構簡單，制造方便的特點，被廣泛應用于各種低壓力氣體輸送和加壓場合。

由于沸騰焙燒爐所用的羅茨鼓風機可能會長期接觸含硫等腐蝕性氣體物質，在轉子高速旋轉時對轉子加速磨損和腐蝕，當兩轉子間間距超過某一規(guī)定值時，排風口風量減小、風壓降低，氣體泄漏現象嚴重，泄漏氣體在鼓風機內循環(huán)還會導致鼓風機的溫度上升。其他可能造成風量減小、風壓降低的原因還可能為：進風口過濾堵塞，出風管道泄漏等。沸騰爐羅茨風機

防范措施：對轉子表面進行強化處理，當轉子表面腐蝕較嚴重導致轉子間間隙過大時需要利用合金粉噴涂后再磨光的方法進行修復。針對進風口堵塞問題需要定期清除過濾器的灰塵和堵塞物；針對皮帶打滑問題需要對皮帶進行定期張緊；檢查修復管道以應對管道通風泄漏的問題。

通過對沸騰焙燒爐羅茨鼓風機常見故障進行針對性分析和防范方法介紹，并提出了相關問題的解決處理方法。以預防為主，在鼓風機出現故障時也能對可能故障點逐一排除并能夠及時處理，進而減少鼓風機的停機時間，使羅茨鼓風機能夠安全、穩(wěn)定地長時間運行，這對沸騰焙燒爐工作效率的提高做出了較大的貢獻。

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